圆弧板石材水波纹加工的实用指南

来源：晏辉 石材研习社

图1

图1～图4这种类似于水波纹的表面形式大规模加工、供货的笔者还是首次看到，这些水波纹面产品不仅有平面水波纹面，内圆弧水波᠎纹、外圆弧水波纹面、L型水波纹面。水波纹面这种产品由于在石材行业加工并不常见，而且涉及到石材产品加工的好几种工艺，笔者撰文阐述水波纹面的加工工艺。

1、何谓水波纹面

所谓的水波纹面从字面意思不难理解，石材表面类似于起伏的水波形态的一种表面形式，见图1～图6。

这种称谓、比喻很形象、也很贴切。水波纹面还有其它称谓，也有石材加工企业称水波纹面为“梳纹面”、“拉槽自然面”。三种称谓里笔者认水波纹面更好。图6为水波纹的效果图，对比石材水波纹面的产品，二者表面的形态何其相近。

2、水波纹产品种类

（1）平板水波纹

在普形板（工程板）表面加工水波纹，见图1。

（2）内弧面水波纹

在圆弧板的内弧面上加工水波纹，见图2。

（3）外弧面水波纹

在圆弧板的外弧面上加工水波纹，见图3。

（4）L型（拐角水波纹）

在L形异形板上加工水波纹，见图4。

（5）水波纹圆柱

在圆柱面上加工水波纹，见图5。

图2 图‫3

图4 图5

图6

3、水波纹表面加工工艺

水波纹表面加工工艺依据上面的5种划分类型阐述。

3.1平板水波纹加工工艺

选荒料→大板的锯切→大板的检验→大板的修补→用料规划→切规格板→检验规格板→拉槽→水波纹表面的加工→排板调色→编号→改切→二次加工→再排板、检验→防护→贴标签→包装→出货

（1）选荒料

选荒料是平板水波纹面加工的第一步，也是非常重要的一步。选料工作要认真、严肃，仔细比对样板，以保证每一批货，或同一区域产品颜色、纹理的基本一致，及相邻区域颜色、纹理的相近。

图7选料人员采取水洗法挑选荒料；图8采用样品法比对所选择的荒料。

图7 图8

（2）大板的锯切

荒料选好后，选用合适的开料设备按水波纹表面产品的厚度开大板。一般情况下大板的厚度+1mm的余量。

（3）大板的检验

由产品检验人员或设备操作人员对开下来的大板检验。

检验项目：大板厚度、大板的平整度，及大板表面质量情况，颜色、纹理是否符合加工要求

（4）大板的修补

对有裂纹的大板采用纤维网加固的方式加固。对一些裂纹严重，可能断裂或已经断裂的大板采用钢筋加固。

（5）用料规划

依据生产加工单上的排版图对开好的大板进行用料规划，并编制用料规划方案。

（6）切规格板

用桥切机按用料规划切板。为防止敲击水波纹面时四个边的崩边，可以在长、宽尺寸上加30mm的修切余量。当然，也可以不加余量，只是加工水波纹表面时加工人员敲到边时小心作业，防止崩边，掉角。

图9桥切操作工将切好的规格板从机台上吊下来；图10切好的规格板按箱号放置。

图9 图10

（7）检验规格板

桥切机操作人员或工序产品的检验人员对切好的规格板尺寸、编号检验。

（8）拉槽

按生产加工单上的水波纹面大样图拉槽。对哪些加了余量的水波纹面产品拉槽时宽度方向两边注意拉槽的对称性。如果疏忽了这点给后续修切将带来麻烦，可能导致水波纹面两边的均匀性，从而影响有拼接的水波纹面产品的拼接质量。

图11

（9）水波纹表面的加工

水波纹表面的加工是专业性，技术性较强的工作。要使加工出来的水波纹面表面流动性强烈，像流动的水波纹，需要专业经验丰富的师傅完成。

图12、图13师傅对待加工的水波纹面精心加工；

图14、图15为提高水波纹面的加工效率，两位认真工作的师傅对同一块水波纹面产品加工；

图16师傅对加工好的水波纹表面再进行细部的修剪，使水波纹表面的效果更加完美；

图17已经完成的待检验的水波纹产品。

图12 图13

图14 图15

图16⁡ 图17

图18

（10）排板调色、编号

为减少同一面、同一区域的水波纹面色差小，对加工好的水波纹产品，或改切的水波纹面产品排板，调色，编号。

（11）改切

对加工好的水波纹面产品按生产加工单上水波纹面产品规格改切。改切时注意加工好的水波纹面产品加工余量，改切后确保水波纹面的槽的一致性，拼接没有错位现象。

（12）二次加工

对需要磨边、打背栓孔、开安装槽的产品加工。

图19

（13）再排板、检验

对加工好的水波纹面产品再次排板，并对产品检验。

图20

（14）防护

用合适的防护剂对水波纹面产品防护。

（15）贴标签

把产品标签按生产加工单上的排版图贴到对应的产品上。

（16）包装

用木箱或其它包装方式包装加工好的水波纹面产品。

（17）出货

用运输货车把产品发⁨到客户处。

3.2 圆弧面水波纹加工工艺

选荒料→开圆弧板坯料→圆弧板坯料检验→圆弧板的加工→圆弧板的补胶、加固→圆弧板的排板、编号→圆弧拉槽→水波纹面的加工→圆弧板弦长、高度修切→圆弧板排板、调色、检验、编号→圆弧的二次加工→圆弧板再排板、检验→防护→贴标签→包装→出货

（1）选荒料

选荒料是水波纹面圆弧板加工的第一步，也是非常重要的一步。选料工作要认真、严肃，仔细比对样板，以保证每一批货，或同一区域产品颜色、纹理的基本一致，及相邻区域颜色、纹理的相近。水波纹表面圆弧板由于加工比平板难度大，⁠价格高，而且水波纹表面的圆弧板一旦加工出来由于选料不好，其造成的损失更大，因此水波纹圆弧板的选料更要重视。


（2）开圆弧板坯料

圆弧板开料与平板开料不同，开坯料时要注意石材纹理的方向顺高度，还是顺弦长，开坯料时如果纹理方向错了，加工出来的圆弧板只能报废了。水波纹表面圆弧板坯料弦长、高度方向各加30mm的余量。

图21 图22

（3）圆弧板坯料检验

对开好的圆弧板坯料进行检验。检验坯料的圆弧板弦长、高度是否符合生产加工单要求；检验圆弧板纹理方向是否符合生产加工单的要求；检验坯料表面的颜色、纹理是否符合生产加工单上质量要求。

（4）圆弧板的加工

用电脑串珠绳锯加工水波纹表面圆弧板，见图23。在放置坯料时要注意高度、弦长方向，不要弄错了。

图23 图24

（5）圆弧板的补胶、加固

圆弧板加工好了，对有裂纹的圆弧用玻璃纤维网，树脂胶加固。断裂的圆弧板用加固棒加固。

（6）圆弧板的排板、编号

如果加工出来的圆弧板颜色、纹理基本协调一致，此步工作可以忽略。如果颜色、纹理存在差异时，必须对圆弧板排板，编号，并用箭头标示方向。

（7）圆弧板拉槽

对待加工的水波纹表面圆弧板按生产加工单大样图的要求拉槽。注意内外弧面的加工方向，千万不能弄错了弧面的加工方向。

图25

（8）水波纹面的加工

圆弧板水波纹表面的加工与平板水波纹面的加工基本相同，只是加工中要注意的是如果圆弧板的高度、弦长已修切好了，在敲到边的时候要小心，不要敲坏了高度、弦长方向的边，影响水波纹产品表面的质量了。

图26 图27

（9）圆弧板弦长、高度修切

用双刀修弦长的设备修切圆弧板的弦长；用桥切机或电子桥切机修切圆弧的高度。

图28

（10）圆弧板排板、调色、检验、编号

如果加工出来的圆弧板颜色、纹理基本协调一致，此步工作可以忽略。如果颜色、纹理存在差异时，必须对圆弧板排板，编号，并用箭头标示方向。用波浪线或其它加工线在待加工的边处标示加工方向。

图29

（11）圆弧板的二次加工

对需要做磨边、或开鸡嘴、打背栓孔、开安装槽的产品加工。

（12）圆弧板再排板、检验

当水波纹面圆弧板成品加工好后再排板检验。

检验圆弧板的弦长、度度、垂直度、厚度是否符合质量要求；检验水波纹表面的加工质量、表面修补质量。

⁡（13）防护

在水波纹表面圆弧板清洁干净，表面干燥后用合适的防护剂对水波纹表面圆弧板做防护。

（14）贴标签

对水波纹​表面圆弧板贴标签。

（15）包装

用木箱或其它包装方式包装加工好的水波纹面圆弧板产品。包装时按分区包装。

（16）出货

用运输货车把产品发到客户处。